MVR蒸发器是机械式热能压缩蒸发器,是一种新型高效蒸发设备,其工作原理是蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度、压力提高,热焓增加,返回用作蒸发器加热室的加热热源,使料液维持在沸腾状态。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗,减少了污染。原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了汽化潜热,又提高了热效率。另外,以电功的输入代替蒸汽的输入,MVR减少了操作成本。MVR蒸发器可以实现低温蒸发。
系统组成:由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构简单。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
mvr蒸发器的技术特点:
1)更低能耗、低运行费用, 没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著,相当于10效蒸发器。
2)占地面积小: MVR蒸发器由于采用了压缩机来循环使用二次蒸汽,提高了能效,因此比传统蒸发器紧凑。如果将锅炉、管网和冷水塔的占用面积计算在内,MVR蒸发器就更加节省空间了。
3)公用工程配套少,工程总投资少
4)运行平稳,自动化程度高, MVR蒸发器配置我公司自主设计的自动控制系统,技术先进,质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误,降低了人力成本,提高了产品质量。
5)无需原生蒸汽, 设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水,只要有电,就可以用机械压缩式蒸发器。从而降少了CO2,SO2的排放,减少了粉尘和固体废渣的排放,减少污染,改善我们的居住环境。
6)产品停留时间短
7)工艺简单,实用性强,部分负荷运转特性优异
8)操作成本低
MVR蒸发器减少了操作成本。每蒸发出1 t水蒸气,相对于五效蒸发器,MVR可以节省12.9%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省78.6%的标准煤。另外,每蒸发出1 t水蒸气,MVR德操作费用相对于三效蒸发可以节省16元,于四效相当。由于节能效果好,使整个蒸发器的运行成本也大大降低,只要传统蒸发器的三分之一到二分之一。
9)可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,特别适合于热敏性物料
适用范围:机械式蒸汽再压缩(MVR蒸发器),适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行 低温浓缩 。
应用实例: (硫酸锌 氯化铵 硫酸铵 氯化钠) mvr蒸发器
工程案例 : 硫酸铵蒸发结晶器 硫酸钾蒸发结晶器 氯化铵连续冷却Olso结晶器 导流筒结晶机(DTB) 磷酸三钠冷却结晶器 硫酸钴、镍、氯化钴效蒸发器 氯化铵专用蒸发装置 硫化碱蒸发器 氯化铵蒸发器 硫酸镁专用蒸发装置 硫化碱专用蒸发器 淀粉糖专用蒸发器 煤泥干燥设备
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