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多效降膜蒸发器

多效降膜蒸发器工作原理:


降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点,广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。我公司设计生产单效、双效、三效、四效、五效带热泵和不带热泵的十大类型,A(碳钢)、B(接触物料部分为不锈钢)、C(除结构件外均为不锈钢)、T(钛材)、S(石墨和搪瓷等非金属)五类材质,单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品,并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发操作的任务,可为普通蒸发器配加热泵,以降低生蒸汽消耗,提供与蒸发器相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。


降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。


热泵蒸发原理:


生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发器中产生的二次蒸汽抽吸并压缩,与生蒸汽混合(或用机械式压缩机将二次蒸汽压缩),从而使低品位的二次蒸汽变为高品位的加热蒸汽再次利用,使生蒸汽消耗大大降低,例如双效热泵蒸发的蒸汽消耗可达到三效的水平。热泵蒸发尤其适用于热敏性物料、沸点升高值小的物料和能够提供高压蒸汽的场合。喷射式热泵稍加变化还可用作过热蒸汽变为饱和蒸汽的装置。


使用特点:


1、操作简单、方便。
2、适宜热敏性物料的蒸发。
3、适用性强 能耗低、易实现多效操作。


应用实例:


多效淀粉糖蒸发器、乌洛托品三效蒸发器、氨基酸双效蒸发器、氯化铵三效蒸发器等。


主要参数:


名称

双效热泵

三效热泵

四效热泵

五效热泵

蒸汽消耗量
吨蒸汽/吨水

0.4~0.5

0.3~0.4

0.2~0.3

0.15~0.2

冷却水循环量
吨/吨

28

23

18

15

电耗
度/吨

14.3

18.3

22.3

25.3

 

以上参数仅供参考。

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